當(dāng)齒輪減速電機(jī)繞組燒壞，需要將所有的線圈都進(jìn)行更換，全部更換為新的電圈，并且在更換新電圈的時候，進(jìn)行絕緣處理。
減速電機(jī)繞組損壞一般是由以下幾種情況造成的：
1、絕緣損傷，在減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時候溫度過高，從而燒壞了絕緣體，導(dǎo)致繞組燒壞。
2、減速電機(jī)繞組使用壽命到達(dá)了極限，絕緣體老化，造成了繞組燒壞的情況。
3、減速電機(jī)長時間高負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致絕緣體加速老化，使得減速電機(jī)繞組損壞。
4、減速電機(jī)的連接線路出現(xiàn)問題，導(dǎo)致繞組燒壞。
5、減速電機(jī)遭受到雷擊等自然災(zāi)害，導(dǎo)致繞組短路燒壞。
電機(jī)線圈燒毀，拆除燒毀的線圈，更換新繞的線圈，并進(jìn)行電機(jī)維修浸絕緣漆增強(qiáng)絕緣處理的一種方法。
2、在拆除燒毀的繞組時，必須量準(zhǔn)線徑，數(shù)準(zhǔn)每匝根數(shù)、跨距，記清接線方式，清理槽中的雜物。用相同參數(shù)的繞圈，按規(guī)定的要求逐一下線，進(jìn)行工藝整形，使露出的定子兩端的圈頭相等。
3、形體服貼后，穿入壓線板，把每匝線圈的頭尾按順序并入主接線，分相入接線端子，再將電機(jī)沿軸向垂直放置，進(jìn)烘干室或其它安全熱源，用100℃左右進(jìn)行預(yù)加熱，以利絕緣漆的滲透。
4、兩端分別浸好漆后，再烘干(85～110℃)4h即可。最后裝上轉(zhuǎn)子、端蓋，試轉(zhuǎn)0.5h，待用。浸漆運(yùn)行后，出現(xiàn)接地、短路等故障時，采用整體更換線圈排除故障。
5、修復(fù)未浸漆前，檢查出電流失衡，功率減少等故障時，采用局部更換線圈排除故障。至此電機(jī)維修線圈才算完整。